Développement de rouleaux de laminoir en Chine
Dec 20, 2023
La variété et le processus de fabrication derouleaux roulantsse sont développés continuellement avec les progrès de la technologie métallurgique et l'évolution des équipements de laminage de l'acier. Au Moyen Âge, des rouleaux en fonte grise à faible résistance étaient utilisés pour laminer les métaux non ferreux mous. Au milieu du {{1}ème siècle, la Grande-Bretagne maîtrisait la technologie de production de rouleaux en fonte dure et froide pour le laminage de tôles d'acier. Les progrès de la technologie de fabrication de l'acier en Europe dans la seconde moitié du XIXe siècle ont nécessité le laminage de lingots d'acier de plus gros tonnage, et la résistance des rouleaux de fonte grise et de fonte dure à froid ne pouvait plus répondre aux exigences. Des rouleaux en acier moulé ordinaires avec une teneur en carbone de 0,4 % à 0,6 % sont nés en conséquence. L'émergence d'équipements de forgeage robustes améliore encore la résistance et la ténacité des rouleaux de forgeage dotés de cette composition. L'utilisation d'éléments d'alliage et l'introduction du traitement thermique au début du 20e siècle ont considérablement amélioré la résistance à l'usure et la ténacité de l'acier moulé et forgé à chaud etrouleaux de laminage à froid. L'ajout de molybdène aux rouleaux en fonte utilisés pour les tôles et bandes laminées à chaud a amélioré la qualité de surface du matériau laminé. La méthode de rinçage du moulage composite améliore considérablement la résistance du noyau du rouleau de coulée.
L'utilisation intensive d'éléments en alliage dans les laminoirs était le résultat du développement des équipements de laminage d'acier vers une production à grande échelle, continue, à grande vitesse et automatisée après la Seconde Guerre mondiale, ainsi que des exigences plus élevées en matière de performances des laminoirs en raison à l'amélioration de la résistance du matériau roulant et à une résistance accrue à la déformation. Durant cette période, apparaissent successivement les rouleaux semi-acier et les rouleaux en fonte ductile. Après les années 1960, les rouleaux en poudre de carbure de tungstène ont été développés avec succès. La technologie de coulée centrifuge et la technologie de traitement thermique à température différentielle largement promues au Japon et en Europe au début des années 1970 ont considérablement amélioré les performances globales des rouleaux à plaques et à bandes. Les rouleaux composites en fonte à haute teneur en chrome ont également été utilisés avec succès dans les laminoirs à chaud. Au cours de la même période, des rouleaux forgés en fer blanc et semi-acier ont été utilisés au Japon. Dans les années 1980, l'Europe a introduit des rouleaux de laminage en acier à haute teneur en chrome et des rouleaux de laminage à froid avec des couches de durcissement trempées ultra profondes, ainsi que des rouleaux de laminage en fonte en alliage spécial pour le laminage de précision de petites sections d'acier et de fil machine. Le développement de la technologie contemporaine de laminage de l’acier a conduit au développement de rouleaux de laminage plus performants. Rouleaux composites en acier forgé ou en fonte ductile avec un noyau solide et résistant, une couche externe de série d'acier rapide et des rouleaux métal-céramique produits par coulée centrifuge et de nouvelles méthodes composites telles que la méthode composite de coulée continue (méthode CPC), la méthode de dépôt par pulvérisation ( La méthode Osprey), la méthode de soudage sous laitier électrique et la méthode de pressage isostatique à chaud ont été appliquées dans la nouvelle génération d'usines de profilés, de fils et de bandes en Europe et au Japon, respectivement.
La Chine a commencé à produire en masse des rouleaux moulés dans les années 1930, mais il existait très peu de variétés. À la fin des années 1950, le premier laminoir professionnel de Chine a été créé à Xingtai, Hebei. En 1958, Anshan Iron and Steel Company a testé et utilisé pour la première fois un grand rouleau en fonte nodulaire pour 1 050 laminages primaires à l’échelle internationale. Dans les années 1960, des rouleaux de travail de laminage à froid et de grands rouleaux de laminage en acier forgé ont été fabriqués avec succès. À la fin des années 1970, la Taiyuan Iron and Steel Company et l'Institut de recherche sur le fer et l'acier de Pékin ont développé conjointement avec succès des rouleaux centrifuges en fonte pour les laminoirs à bobines de four et les laminoirs à bandes à chaud. Xingtai Metallurgical Machinery Roller Co., Ltd. a développé avec succès des rouleaux de travail semi-acier pour les laminoirs à bandes à chaud et des rouleaux de travail pourbande laminée à froidlaminoirs. Dans les années 1980, la Chine a successivement développé de nouvelles variétés telles que de grands rouleaux de support en acier forgé, des rouleaux en semi-acier forgé et en fonte blanche forgée, des anneaux de rouleaux en carbure de tungstène en poudre et des rouleaux en fonte à haute teneur en chrome. Dans les années 1990, la production chinoise de rouleaux répondait essentiellement à la demande intérieure et était exportée dans une certaine mesure, mais il fallait augmenter la variété et améliorer la qualité.
