Alimentateur à vis à bouchon

Alimentateur à vis à bouchon hautement résistant à l'usure

 

Pic.1 Bouchon à vis	Pic.2 Bouchon à vis

 

Introduction

L'alimentateur à vis à bouchon est un composant important dans l'usine de panneaux de bois MDF/HDF. Le doseur à vis à bouchon alimente en continu les copeaux dans des récipients sous pression situés au-dessus du broyeur de raffinage.

Le chargeur à vis se compose d'une entrée de copeaux, d'une zone de compression conique, d'une sortie de copeaux et d'un drain. La vis d'alimentation est tourillonnée par des roulements-lubrifiés à l'huile et entraînée par un moteur à courant continu à fréquence contrôlée via un réducteur à engrenages monté sur pied-. L'arbre est scellé avec un presse-étoupe.

Le doseur à vis compresse les copeaux pour :

1. Éliminez la poix, l'eau et l'air restant, sans raccourcir la longueur des fibres.

2. Les copeaux hautement compressés sont évacués dans l'imprégnateur via un piston de soufflage.

3. Le pressat est recyclé vers le lavage des copeaux pour maximiser le rendement en pâte.

4. La vis est facile à utiliser et nécessite très peu d'entretien.

 

Les caractéristiques du bouchon à vis et du tuyau à vis hautement résistants à l'usure pour défibrateurs :

1. Moulé dans un matériau hautement allié de qualité supérieure, avec traitement de durcissement de surface et excellente résistance à l'usure.

2. Optimisez la conception de la structure pour diminuer la possibilité de blocage.

3. Optimiser le taux de réduction, assurer la déshydratation.

4. Haute dureté jusqu'à 50-60HRC

5. Pas besoin de réparer pendant la performance, ce qui permet d'économiser des coûts et d'augmenter l'efficacité de la production.

 

Matériel

Actuellement, nous fournissons deux matériaux pour le doseur à vis selon les différentes demandes de conception. Le matériau à haute teneur en chrome offre de meilleures performances. En raison de la résistance élevée à l'usure et du matériau dur, si le chargeur à vis à bouchon est doté de connexions compliquées, nous recommanderons le Cr13 pour de meilleures performances d'usinage.

 

Matériel	Cr	P	S	Mo	Mn	Ni	Concernant	Dureté
Cr26	22.0-30.0	<0.035	<0.035	0.5-2.0	<2.5	0-2.5	<1.0	50-60 HRC
Cr13	12.0-16.0	<0.035	<0.035	<1.0	<1.0	<0.6	<1.0	35-45 HRC

 

 

Production de plaque segmentée

Tableau. Processus de production

 

Détails de production

 

Pic.4 Traitement thermique	Pic.5 Fraisage
Pic.6 Meulage des bouchons à vis	Pic.7 Forage du trou de gorge

 

 

Emballage et livraison

Pic.4 Paquet de tuyau à vis et de bouchon à vis

 

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