Système de rouleau de four horizontal et conduite dans un équipement de galvanisation à chaud

Le rouleau de foyer est le principal composant d'entraînement d'une fournaise horizontale. Le corps en rouleau est fabriqué à l'aide d'une coulée centrifuge avec de l'acier résistant à la chaleur, de grade de matériau G-x15crnisi 25-20. La coquille de rouleau a une épaisseur de paroi de 7,5 mm, et le diamètre typique du corps de rouleau est de 150 mm. La surface de rouleau n'est pas en cours. Dans un four horizontal, la fonction principale du rouleau de foyer est de soutenir la bande d'acier.

Le rouleau de foyer se compose de trois parties: le corps en rouleau, le cou de rouleau et l'arbre de rouleau.
Parce que les rouleaux doivent passer par les deux parois latérales du corps du four, le scellement devient un problème critique. Actuellement, la méthode la plus utilisée est la scellage mécanique. La section conique des extrémités du rouleau est équipée de plaques isolantes remplies de matériaux d'isolation en fibre réfractaire. À l'intérieur, la graisse lubrifiante anti-âge à haute température est injectée, ce qui fournit non seulement une lubrification mais contribue également à l'efficacité d'étanchéité.

Pour améliorer les performances d'étanchéité sur la tête de l'arbre latéral d'entraînement, un anneau d'étanchéité en caoutchouc en forme de V est installé entre les parties rotatives et fixes du boîtier de roulement. Grâce à la clairance élastique de cette bague, les lèvres de l'anneau en V peuvent toujours adhérer étroitement à la surface d'étanchéité même lorsque la tête de tige se déplace, atteignant ainsi un effet d'étanchéité idéal.

De plus, certaines lignes de production équipent la tête d'arbre côté entraînement d'un dispositif d'étanchéité à pointe d'azote auxiliaire. La pression de l'azote doit être supérieure à la pression du four pour empêcher le gaz protecteur de fuir dans les joints imparfaits. De plus, le flux d'azote fournit un peu de refroidissement à la tête de l'arbre, étendant ainsi la durée de vie de la graisse de lubrification.

Dans la zone 1 du four de réduction, en raison de la température élevée, la poudre de fer résiduelle à la surface de la bande d'acier peut facilement adhérer à la surface de rouleau. Ceux-ci s'accumulent dans des particules de fer dures qui peuvent éventuellement former de grands nodules de fer, ce qui peut provoquer un mouvement incompatible entre la bande et le rouleau. Il en résulte des rayures de surface ou des défauts sur la bande. Par conséquent, lors des révisions majeures du four, ces nodules doivent être retirés manuellement à l'aide de grattoirs, ou les rouleaux peuvent être retirés et traités avec du sable.

1.Lesurez le processus de dégraissement et d'élimination du fer.

2. Appliquez un revêtement de protection en carbure de tungstène à la surface de rouleau.

3. Utilisez des rouleaux en céramique.

4. Réduisez correctement la température du four.

5.Assurez le fonctionnement synchronisé entre les rouleaux du four et la bande d'acier pour empêcher tout mouvement relatif.