Facteurs clés du processus de production des panneaux de fibres et de la qualité des produits

Le panneau de fibres est une sorte de panneau fabriqué à partir de fibres végétales par séparation des fibres, séchage, moulage ou pressage à chaud. La production de MDF en Chine a commencé au XXe siècle, principalement dans la production de panneaux de fibres humides. En raison de la grave pollution de l'environnement causée par les eaux usées de la production de panneaux de fibres humides, celle-ci a été considérablement limitée pendant un certain temps; À la fin des années 1980, la technologie de production est devenue de plus en plus parfaite et, avec l'expansion de l'utilisation des panneaux de fibres, elle est rapidement entrée dans une phase de développement à grande vitesse. Après 2000, l'État a émis des politiques préférentielles pertinentes pour encourager le développement de l'industrie des panneaux de fibres, ce qui a fourni une excellente occasion pour la Chine de développer vigoureusement la production de panneaux de fibres, principalement reflétée dans l'augmentation continue de la capacité de production et l'efficacité de production grandement améliorée des fabricants de panneaux de fibres.

Deux étapes clés dans la production de panneaux de fibres sont la préparation des matières premières et le dimensionnement.

La préparation des fibres détermine la base du panneau de fibres. Il existe de nombreux contenus et des processus compliqués. Comprenons brièvement. Le processus nécessite que le bois soit d'abord transformé en copeaux de bois, puis trié, lavé à l'eau, digéré, puis envoyé au moulin thermique, qui est l'équipement le plus unique et le plus important dans la production de panneaux de fibres, et bien sûr, le rapport relatif le prix est le plus cher. Les fibres sont broyées avec un broyeur thermique. Les températures élevées, la rotation à grande vitesse et le bruit dur sont les conditions difficiles et les environnements dangereux qui ne peuvent être évités, sinon les fibres ne sortiront pas facilement. Le broyeur thermique est l'équipement le plus complexe et le plus critique de la chaîne de production de panneaux de fibres. Les trois fabricants de broyeurs thermiques de renommée internationale qui ont un grand impact sur l'industrie chinoise des panneaux à base de bois sont METSO, ANDRITZ, Autriche, et PALLMANN, Allemagne. À l'heure actuelle, ces trois sociétés peuvent fournir diverses spécifications d'usines thermiques au marché international pour répondre aux besoins des lignes de production de panneaux de fibres de moyenne/haute densité de 30 000 à 400 000 m3/an et des lignes de production de papier de mêmes spécifications. Force est de constater que les produits haut de gamme viennent tous de l'étranger. Maintenant, il y a aussi des villes en Chine, Jiangsu Fuma, et le niveau est très élevé.

La colle pour panneaux de fibres est de la colle à tuyaux. L'adhésif est envoyé au groupe de tubes de colle entre le laminoir à chaud et le sécheur par la pompe à colle. A l'aide de vapeur à haute pression dans le broyeur à chaud, les fibres sont rapidement éjectées dans un état de suspension dispersée. La buse de dimensionnement pulvérise la colle brumeuse à une pression {{0}}.1~0.2 MPa supérieure à la pression de vapeur dans le tuyau, de sorte que l'adhésif et les fibres peuvent être entièrement et uniformément mixte. Les matériaux mélangés entrent dans le tuyau de séchage à partir du tuyau de soufflage. Le diamètre de la canalisation de séchage est de 1,0 ~ 2,6 m (le diamètre de la canalisation varie en fonction de la sortie). La longueur du pipeline est d'environ 120 m. L'extrémité du pipeline est reliée au séparateur à cyclone pour séparer la fibre sèche du gaz sec. Le temps de séchage total est de 5 à 10 s. En raison du temps extrêmement court, on l'appelle aussi le sécheur de pipeline "flash". Le système est applicable à un milieu thermique indirectement chauffé par de la vapeur, de l'huile chaude, etc. et directement chauffé par des gaz de combustion chauds. Dans notre usine, les gaz de combustion chauds sont en fait utilisés pour le chauffage direct, qui peut être décrit comme simple, rugueux et très efficace.

L'adhésif traditionnel est l'adhésif urée-formaldéhyde et la quantité d'encollage est très importante. La quantité d'encollage par mètre cube de panneau de fibres peut atteindre 120 kg. Après notre exploration et notre tentative, nous avons commencé à utiliser le MDI pour les panneaux de fibres. Le MDI a été utilisé pour les panneaux de fibres. Le dimensionnement du tuyau était humide et chaud. Cela faisait peur à MDI d'y penser, mais il était impossible d'obtenir quoi que ce soit sans entrer dans la tanière du tigre. Cette méthode de dimensionnement pourrait même utiliser le MDI. Pour cette raison, nous avons également spécialement conçu un système de dimensionnement cette année-là pour vérifier et éliminer constamment les risques de sécurité les uns après les autres, tels que la dispersion du MDI, la pré-réaction du MDI, le MDI collé à la paroi du tuyau et les problèmes de nettoyage.

Les problèmes de chaussée, de démoulage et de courbe de pressage à chaud ultérieurs ont été résolus successivement, et le panneau de fibres de densité sans formaldéhyde est enfin sorti. Le panneau de fibres sans formaldéhyde présente de bonnes performances de protection de l'environnement, mais il présente également certains problèmes tels que la dureté, un sciage médiocre et un revêtement inamovible, qui peuvent être atténués par certains moyens. Si nous ne lâchons pas les détails, il sera difficile de faire quoi que ce soit. Pour résoudre le problème, nous devons examiner la contradiction principale, qui est la source d'énergie pour le progrès.

La production de panneaux de fibres est très importante, qui était 3 fois la production annuelle de panneaux de particules. Maintenant, les gens réalisent progressivement de manière rationnelle la rationalité de la production et de l'application des panneaux de particules, et la nouvelle capacité de production est très rapide, l'une augmentant et l'autre diminuant. Cependant, l'utilisation de panneaux de fibres est encore très répandue et irremplaçable. Dans la décoration ou l'ameublement, où des formes complexes sont requises, le panneau de fibres est presque impossible. Dans des endroits spéciaux, tels que le panneau de porte, le panneau arrière des meubles en panneaux et la plaque inférieure du tiroir, les panneaux de fibres de bois sont également principalement utilisés.

Lorsque nous choisissons des panneaux de fibres, nous devons choisir des panneaux de fibres produits par de grandes usines régulières. S'il existe des exigences particulières en matière de protection de l'environnement, nous devons choisir des panneaux de fibres de bois produits par de la colle MDI pour garantir l'absence d'émission de formaldéhyde. D'autres disposent également de nouvelles technologies de fabrication de cartons adhésifs, mais elles ne sont pas parfaites et n'ont pas constitué une véritable production par lots. De plus, choisissez des panneaux de fibres tels que de beaux panneaux aux couleurs vives. Les fibres préparées sont bonnes, l'écorce est moins ajoutée, les matières premières sont simples et stables et aucun adhésif salissant n'est ajouté.