Le matériau des accouplements

Quel matériau est couramment utilisé pour les raccords ?

Actuellement, les principaux matériaux utilisés pour la fabricationaccouplementsinclure la fonte, l'acier moulé, l'acier 45 #, le 40Cr, l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, etc.

Parmi eux, le matériau le plus couramment utilisé est l’acier 45#. Les accouplements en forme de prune, les accouplements en forme d'étoile, les accouplements de type pneu, etc. sont tous fabriqués à partir de ce matériau. Les meilleurs matériaux incluent 40Cr et 40CrMo. Les raccords à membrane et les manchons d'expansion sont généralement fabriqués dans ce matériau. De plus, certainsaccouplementsont des exigences d'utilisation inférieures, de sorte que les matériaux utilisés sont légèrement inférieurs, tels que les accouplements à bride et les accouplements à pince, qui utilisent principalement de la fonte ou de l'acier moulé.

Caractéristiques des différents matériaux :

1. Fonte et acier moulé : Le moulage et le formage de l'acier comprennent des pièces en fonte et en acier moulé, toutes deux produites par une technologie de fusion générale ou un équipement simple. Bien que les deux soient des alliages fer-carbone, en raison des différents pourcentages d’éléments chimiques tels que le carbone, le silicium, le manganèse, le phosphore et le soufre, ils ont des structures métallographiques différentes après cristallisation, montrant de nombreuses différences dans les propriétés mécaniques et de processus. À l'état de coulée, l'allongement, le retrait transversal et la résistance aux chocs de l'acier moulé sont supérieurs à ceux de la fonte, tandis que la résistance à la compression et les performances d'absorption des chocs de la fonte sont meilleures que celles de l'acier moulé ; Au cours de l'essai de flexion, la fonte présente une rupture fragile, tandis que l'acier moulé présente une déformation par flexion.

Fonte : elle est relativement résistante à l'usure et produit souvent des pores à l'intérieur du matériau pendant le processus de coulée, ce qui entraîne une résistance globale, une ténacité et une plasticité inférieures du matériau, mais à un prix inférieur.

Acier moulé : Les pièces en acier moulé ont des propriétés similaires à celles de la fonte, mais ont une meilleure résistance que la fonte et peuvent être soudées, avec un prix légèrement plus élevé que la fonte.

2. Acier 45 # : l'acier 45 # est un acier de construction à carbone moyen avec de bonnes performances de traitement à froid et à chaud, de bonnes propriétés mécaniques, un prix modéré et une large source, il est donc largement utilisé. Son inconvénient est qu'il a une faible trempabilité et que les pièces avec de grandes dimensions de section transversale et des exigences élevées ne conviennent pas à l'utilisation.

3. 40Cr : La teneur en carbone de ce matériau est de 0,37 % à 0,44 %, légèrement inférieure à celle de l'acier 45 # (0,42 % à 0,50 %). Par rapport à l'acier 45#, la différence réside dans le fait qu'après traitement thermique, le rôle principal du Cr dans le traitement thermique est d'améliorer la trempabilité de l'acier. En raison de la trempabilité améliorée, les propriétés mécaniques telles que la résistance, la dureté et la résistance aux chocs du 40Cr après traitement de trempe (ou revenu) sont nettement supérieures à celles de l'acier 45 #, de sorte que le prix est également plus élevé. Le matériau 40Cr est principalement utilisé dans les accouplements avec des diamètres extérieurs plus grands.