Rouleau de sauvegarde
Le rouleau de support forgé est un élément important des usines de laminage. Il est utilisé pour soutenir le rouleau de travail et le rouleau intermédiaire afin d'éviter les problèmes de qualité des tôles et des bandes dus à la déformation du rouleau de travail.
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Rouleau de sauvegarde forgé
Description
Le rouleau de support forgé est un élément important dans les usines de laminage. Il est utilisé pour soutenir le rouleau de travail et le rouleau intermédiaire afin d'éviter les problèmes de qualité de la tôle et de la bande dus à la déformation du rouleau de travail. Un rouleau de support de haute qualité présente une excellente dureté de surface et une excellente uniformité de dureté, une couche de durcissement profonde, un noyau de rouleau solide et résistant. Les performances du rouleau de support de haute qualité sont excellentes en termes de résistance à l'usure, d'anti-écaillage et d'anti-accident. Le rouleau de support est utilisé dans les laminoirs à tôles, les laminoirs à bandes à chaud, les laminoirs à froid et les laminoirs à skin pass.
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| Image. Processus de trempe | |
Production
1. Fusion et coulée en lingots.
La fusion de l'acier est réalisée dans le four électrique et les lingots sont coulés par coulée sous vide.
2. Forgeage
La presse à forger est réalisée sur notre machine à forger. Notre machine à forger peut atteindre 19 500 tonnes et peut répondre à toutes les tailles de rouleaux de support demandées dans les aciéries.
3. Traitement thermique
Il est nécessaire d'éliminer la tension du rouleau de support après le forgeage. Le processus de recuit est effectué dans le four.
4. Usinage grossier
5. Trempe superficielle
La trempe de surface est l'un des processus les plus importants et les plus critiques lors de la production de rouleaux de support. La dureté, l'uniformité de la dureté et la couche de durcissement doivent être bien contrôlées au cours du processus. De plus, toute fissure ou défaillance doit également être évitée.
6. Usinage de finition
Les machines de haute précision et CNC peuvent garantir la précision et la qualité de surface du corps du rouleau.
Matériel
La dureté et la profondeur de dureté du rouleau de support évoluent à mesure que les laminoirs à chaud et à froid deviennent plus rapides, plus grands et plus précis. Le matériau du rouleau de support fait également l'objet d'études et de recherches. Au début, le matériau était à haute teneur en carbone et à 2 % de chrome, puis le carbone moyen et 3 % de chrome sont apparus et maintenant le 5 % de chrome est plus populaire pour les aciéries en raison de ses meilleures performances en termes de durée de vie, d'antifatigue et d'antiaccident.
Application
Nous sommes spécialisés dans ce type de produit depuis de nombreuses années, n'hésitez pas à nous contacter. J'aimerais établir une coopération gagnant-gagnant avec vous
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