Guide de tuyaux pour pièces métalliques usinées

Le guide de tuyaux est un composant de machine essentiel et robuste conçu pour les équipements industriels lourds de formage et de cintrage de tubes et les lignes de production métallurgique continue. En tant que pièces de rechange essentielles pour les marques de machines, ces pièces métalliques usinées CNC sur mesure fournissent une direction axiale précise, un support de rayon interne et un guidage de flexion pour éviter l'ovalisation, la fissuration ou le flambage de surface pendant la fabrication des tuyaux.

 

 

Principales spécifications techniques et de dessin

 

Précision dimensionnelle et ajustements : comporte un diamètre extérieur principal usiné à Φ42 h9 (+0.062) pour un ajustement coulissant de haute précision dans les canaux de guidage.

 

Courbure de précision : spécialement conçue avec un rayon d'arc de R1801.037 et une longueur d'arc de 702,6 mm, flanquée de sections droites mesurant 83 mm et 156 mm.

 

Tolérances et caractéristiques critiques :

 

Tolérance de zone Φ46 : tolérance stricte de ±0,1 mm dans les zones de contact désignées.

 

Rainures et trous de goupille : rainures de verrouillage usinées avec précision (Φ30, largeur 20 mm) et trous de goupille (Φ10 mm) pour un assemblage sécurisé.

 

Transitions de rayon : chanfreins internes lisses et rayons de coin (R0,1 / R0,3 / 1 x 45 degrés) pour éliminer la concentration de contraintes.

 

 

Matériau : acier à outils en alliage Cr12MoV

Fabriqué à partir d'acier à outils en alliage Cr12MoV de qualité supérieure avec une dureté spécifiée de HRC55-58 :

 

Résistance à l'usure exceptionnelle : Cr12MoV est un acier à outils ledeburitique à haute teneur en carbone et en chrome connu pour sa résistance à l'abrasion exceptionnelle et sa stabilité dimensionnelle sous forte friction.

 

Haute dureté et résistance : traité thermiquement HRC55-58, offrant une dureté de surface supérieure pour résister à une usure mécanique intense par glissement contre les tubes métalliques.

 

Durée de vie prolongée : idéal pour les pièces de rechange industrielles soumises à de fortes contraintes et soumises à des cycles de formage rigoureux et répétitifs.

 

Processus de fabrication et contrôle qualité

Usinage de pré-cintrage : Selon les exigences du client, les matières premières subissent un usinage grossier initial, un tournage, un rainurage et un perçage de trous avant le durcissement et le formage.

 

Traitement thermique et durcissement : trempé et revenu avec précision pour atteindre la plage de dureté requise de HRC55-58 pour une ténacité et une résistance à l'usure optimales.

 

Pliage et inspection de précision :

 

Vérification du modèle : chaque courbe pliée est strictement vérifiée par rapport au modèle/jauge de test du fichier de dessin du client pour garantir une correspondance parfaite avec le rayon requis (R1801.037).

 

Estampage de traçabilité : marqué au laser ou estampé selon les spécifications, accompagné de rapports stricts sur les dimensions, la composition des matériaux et la dureté.

 

Applications et avantages industriels

Applications principales :

Lignes de production métallurgique, unités de traitement de tubes, cintreuses de tubes à froid/chaud et équipements d'aciéries.

 

Avantages clés :

 

Durée de vie supérieure de résistance à l'usure : la construction en acier à outils Cr12MoV réduit considérablement l'usure des rainures lors de l'alimentation et du cintrage de tubes à grand volume.

 

Interchangeabilité élevée : Entièrement conforme aux spécifications OEM d’origine pour un remplacement rapide et un temps d’arrêt minimal de l’équipement.

 

Capacité OEM personnalisée : en tant que fournisseur spécialisé de pièces métalliques usinées CNC sur mesure, nous proposons des suites de solutions sur mesure appuyées par des rapports d'inspection complets des dimensions, des matériaux et de la dureté.

 

Bienvenue à consulter si vous recherchez un fabricant de guides de tuyaux. Merci.

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